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にぎわい創造館
〒572-0042
大阪府寝屋川市東大利町2番14号
京阪電鉄「寝屋川市駅」西側
(徒歩1分)
TEL:072-828-0751
FAX:072-839-4343
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高機能金属の未来を創る。

太盛工業株式会社0001
      
太盛工業株式会社  
代表取締役 田中 茂雄
太盛工業株式会社002
所在地 寝屋川市池田北町26番1号
電 話 072-830-2588
URL
     
『平成20年度
寝屋川市モノづくり元気企業認定制度  認定企業』
認定番号 第2009号
 

会社プロフィール
●太盛工業(株)は長年にわたり、培ってきたプラスチック射出成形加工技術、材料技術、金型技術をベースとして、新たに自社開発した、金属粉末射出成形による、μ-MIM®法や金属材料ポーラスメタルなどにより、高精度、微細、複雑形状の金属焼結部品を製造・供給して産業界から高く評価されています。

次世代金属加工技術“μ-MIM®” 法の開発

MIM技術をマイクロ分野に展開

太盛工業株式会社003
【MIMとは】
金属粉末射出成形(Metal Injection Molding : MIM)は、金属粉末と樹脂およびワックスなどからなるバインダーを混合・混練して、金型内に射出成形し、バインダーを除去の後、焼結によって、金属製品を製造する技術です。
弊社では、ミクロン台の製品寸法を精度良く加工する技術の開発を進めて他社との差別化を図り、独自に「μ-MIM®」と命名いたしました。

【特長】
■多様な材料 ステンレス鋼をはじめ、銅、軟磁性材、チタン合金など、難削材料、高融点材料など、種々の金属材質や合金を選択できます。
■品質のバラツキが少ない 同じ型から大量に同じ部品を繰り返し製造することが可能です。
■自由なデザイン性 ネットシェイプで薄肉製品も製作可能です。
■機能の複合化 異種材同士の一体化複合化が可能です。
■複雑形状 他の加工方法では、時間がかかる曲面、ネジ、微細構造などが量産可能です。
■μ-MIM® ミクロン台の大きさの部品も製造可能です。

太盛工業株式会社004
■一体化
MIMの一体成形により、組立、圧入などの工数の低減・品質の安定・コストの低減

太盛工業株式会社005
■ネジ形状
二次加工不要・精度確保・外ネジ、内ネジもネットシェイプで作製可能

太盛工業株式会社006
■インサートMIM成形
通常の成形金型では、離型が不可能なアンダーカットを有する複雑形状の部品の量産が可能

太盛工業株式会社007
■転写
微細粉末の使用により、転写が容易。
 
 

高機能多孔質金属“ポーラスメタル”

■太盛工業株式会社は高密度の焼結体内部に自在に気孔を配置する多孔質金属“ポーラスメタル”を自社開発しました。
■多孔質金属は小さな気孔が無数にあいている金属で、多孔質としての様々な特徴と金属としての特性を併せ持つ新たな金属材料です。

【特徴】
・気孔径および気孔率を予め設定した範囲に制御出来ます。
・板や管形状の他、金型を用いて3次元複雑形状の多孔質体を製造することが出来ます。
・種々の金属材質や合金を選択出来ます。

太盛工業株式会社008
■3次元複雑形状のネットシェイプ製造が可能

太盛工業株式会社009
■吸水ポーラス金属
アルミの多孔質体に吸水能力を付与した吸水ポーラスも開発しました。
 
 

国内外の研究機関・企業と連携

国内の研究機関はもとより、海外の研究機関及び企業と連携し、研究・開発を推進しています。

・大阪府立工業高等専門学校、東京工業大学、九州大学、大阪大学、立命館大学ほか
・IVAM(ドイツ)――アジアで初の正会員加入
・ドイツ国立カールスルーエ研究所(ドイツ)
・Osprey Metal Powders 社(英国)
・BESSY(ドイツ)
・Battenfeld 社(オーストリア)
・micro Tech 社(ドイツ)

産学連携の事例

【マイクロポーラス炭化ケイ素系耐熱複合材料の開発他】で大阪府立工業高等専門学校、宇宙航空研究開発機構(JAXA)と共同研究

【金属粉末射出成形品のマイクロ化と品質向上のための製造技術】で大阪府立工業高等専門学校、九州大学大学院と共同研究

ニーズに応じた製品の開発提案・製造・納品までトータルに。

太盛工業株式会社010
■金型、成形、組立及び環境に配慮した技術に基づき、お客様の求める最適の製品開発に技術コンサルいたします。


太盛工業株式会社011
■プラスチック成形品及び金属粉末射出成型品の製造から最終完成品の組立まで行います。

■4つの工場を有機的に関連させながら多品種少量生産から少品種大量生産までご要望に応じたラインを構成します。
 
 

品質・環境に留意したモノづくりを目指す会社です。

『基本理念』

人と地球に優しい優れた技術の追求を行い、水と空気の浄化をはじめとするプラスチック製品と超小型高機能で省エネルギー・省資源型のマイクロ金属製品の開発・生産活動を通じて、豊かさの追求と地球環境の安全という、自然と人間が調和したモノ創りに取り組み、社会に貢献することを基本理念としています。

太盛工業株式会社012■品質マネジメントシステム「ISO9001」認証取得(1997.9)
■環境マネジメントシステム「ISO14001」認証取得(1999.12)

「元気モノづくり中小企業 全国300社 2008」

・経産省・中小企業庁『元気なモノづくり中小企業 全国300社』に採択されました。(平成20年6月)
・経産省・近畿経済産業局「KANSAIモノ作り元気企業100社 2007」に採択されました。(平成19年3月)

インタビュー

【社是】

人に必要とされる人間でありたい。

社会に必要とされる企業でありたい。
現実にこだわるのではなく、冷静に見つめること。
当社は信頼と伝統を守りつつ、常に新しいもの、新しい領域に挑戦し続けています。

美しい環境が望まれる現代、当社は長年にわたり、ご信頼を得ているプラスチックの製造加工技術に、先進のテクノロジーを付加し、環境の清浄化に役立つさまざまな機能部品を製造しております。
どんな製品にも「最適化」の余地があると信じ、独自の工夫を行ってまいりました。

そして今、より美しい環境を次世代に残すために、一層技術力を磨き、オリジナリティ溢れる製品づくりを行ってまいります。
太盛工業は金属粉末射出成形(Metal Injection Molding:MIM)の製造技術をマイクロ部品へ展開し、高密度、高精度、複雑形状の焼結体であるμ-MIM®製品を開発しました。
さらに、材料、成形方法、脱脂・焼結方法等において、異材質の組合せや様々な手法の複合技術を用いることにより、多種多様な機能製品への応用をはかり、幅広い用途展開を目指しています。
太盛工業株式会社013